氟利昂儲(chǔ)罐可以說是儲(chǔ)存氟利昂的主要設(shè)備。在氟利昂儲(chǔ)罐長時(shí)間使用的過程中，腐蝕不可否認(rèn)是儲(chǔ)罐較常見的一種失效形式。為保障儲(chǔ)罐的正常使用，延長儲(chǔ)罐的使用壽命，就需要對(duì)其安全檢測工作給予足夠的重視。就現(xiàn)階段而言，比較常用的氟利昂儲(chǔ)罐安全檢驗(yàn)檢測技術(shù)一般主要有有聲發(fā)射底板腐蝕評(píng)估技術(shù)、漏磁掃描技術(shù)、低頻渦流檢測技術(shù)、罐壁腐蝕的自動(dòng)(爬壁)超聲波檢測技術(shù)等幾種，下面就各技術(shù)作以如下簡介。

普通的渦流探傷法由于浸透性不足，一般僅能檢測出氟利昂儲(chǔ)罐鋼板表面和近表面的缺陷

?儲(chǔ)罐大角焊縫檢測

大型立式圓柱筒形儲(chǔ)罐的大角焊縫區(qū)域受力復(fù)雜，隨著儲(chǔ)液的升降，大角焊縫承受交變應(yīng)力，同時(shí)地基不均勻沉降會(huì)造成角焊縫區(qū)域受力較大，因此角焊縫區(qū)域是大型儲(chǔ)罐的薄弱環(huán)節(jié)。常規(guī)的角焊縫檢測主要有磁粉和滲透兩種方式，但是這兩種檢測方式對(duì)表面清理要求較高，要求對(duì)角焊縫區(qū)域進(jìn)行打磨清理，實(shí)施起來不方便。目前國內(nèi)外已經(jīng)開始將漏磁和渦流檢測技術(shù)引入角焊縫的檢測中，配備專門的角焊縫檢測探頭(車)及對(duì)比試板即可進(jìn)行檢測，不需要對(duì)表面進(jìn)行打磨，而且可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測，具有較高的效率。

?聲發(fā)射檢測技術(shù)

底板的聲發(fā)射檢測技術(shù)可以對(duì)達(dá)到或接近檢驗(yàn)周期的氟利昂儲(chǔ)罐進(jìn)行不停工、不開罐條件下的快速在線檢測，聲發(fā)射檢測技術(shù)在美國和歐洲被較多地用于罐底腐蝕和泄漏的檢測與評(píng)估對(duì)于儲(chǔ)罐罐體的聲發(fā)射檢測，美國制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)E1930—02《充液的常壓和低壓金屬儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測方法》，該標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的儲(chǔ)罐檢測方法與金屬壓力容器檢測方法類似，沒有涉及到儲(chǔ)罐底板腐蝕的聲發(fā)射檢測。

?漏磁檢測技術(shù)

漏磁檢測的技術(shù)原理為：鐵磁性材料的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)大于其他非鐵磁性介質(zhì)(如空氣等)的磁導(dǎo)率，當(dāng)磁場作用于被檢測對(duì)象并采用適當(dāng)?shù)拇怕穼⒋艌黾杏诓牧暇植繒r(shí)，一旦材料表面存在缺陷，缺陷附近將有一部分磁場外泄出來。用傳感器檢測這一外泄磁場可以確定氟利昂儲(chǔ)罐有無缺陷，進(jìn)而可以評(píng)價(jià)缺陷的形狀尺寸。

?儲(chǔ)罐底板腐蝕的掃描檢測技術(shù)

當(dāng)需要開罐對(duì)儲(chǔ)罐底板的腐蝕情況做詳細(xì)檢查時(shí)，可采用漏磁檢測技術(shù)或低頻渦流檢測技術(shù)對(duì)底板的局部區(qū)域或整板進(jìn)行快速掃描式檢測，繪制出腐蝕或缺陷分布圖，定量確定其腐蝕情況漏磁檢測和低頻渦流檢測是目前可以進(jìn)行罐底板腐蝕掃描檢測的主要技術(shù)。

?低頻渦流檢測技術(shù)

渦流檢測是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)的一種無損檢測方法，適用于導(dǎo)電材料。普通的渦流探傷法由于浸透性不足，一般僅能檢測出氟利昂儲(chǔ)罐鋼板表面和近表面的缺陷，而對(duì)于背面缺陷則無法檢出低頻渦流技術(shù)提高了浸透性，達(dá)到了對(duì)背面進(jìn)行檢測的目的。

定期檢驗(yàn)無疑是保障氟利昂儲(chǔ)罐安全運(yùn)行的主要措施之一，而檢測技術(shù)則是保障定期檢驗(yàn)取得良好效果的關(guān)鍵，因此，為保障儲(chǔ)罐的正常使用，及時(shí)明確儲(chǔ)罐檢驗(yàn)檢修標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)知技術(shù)現(xiàn)狀是非常有必要的。